Скорее всего, каждый любитель глиняных изделий хоть раз задавался вопросом о том, возможно ли сделать своими руками. Гончарный круг — это один из самых древнейших механизмов, которые были придуманы людьми, а гончарное дело — это одно из самых первых ремёсел.

Давайте разберёмся, из чего сделан гончарный станок и как сделать гончарный круг своими руками. Он представляет собой станину, на которой внизу вертикально укреплена ось с маховиком, а сверху находится рабочий стол. Работать на гончарном круге нужно, сидя на стуле, а уровень стола зависит от роста человека, который будет работать. Важно одно - стол должен находиться примерно на уровне поясницы. Маховик должен располагаться на близком расстоянии, потому что до него нужно будет дотягиваться ногой. Его можно сделать с любой стороны, в зависимости от того, какой ногой будет удобнее работать.

Основную часть станка можно сделать с помощью древесины. Возьмём доски толщиной примерно 25 или 50 мм. Соединять всё нужно шипами с клеем, потому что конструкция должна быть достаточно прочной.

Самая сложная часть - это ось с подшипниками и маховик. Чтобы сделать ось, надо выбрать брусок, сделанный из твёрдой древесины (сечение 35 на 30 мм). Для изготовления конусного подшипника придётся найти по металлу. На станке вытачивается подшипник, состоящий из двух деталей. Первая деталь - это трубка с наружным конусом, крепящаяся на ось, а вторая часть - это трубы с внутренним конусом, крепящиеся к станине. Материалом послужит Что касается наружного конуса, то здесь подойдёт винипласт или фторопласт.

Перед тем, как собрать полностью станок, нужно будет смазать подшипники, сделать это можно или какой-либо другой густой смазкой.

Осталось сделать сам рабочий стол и маховик. Без них не сможем смастерить гончарный круг своими руками. Стол делается из доски, например, из куска толстой фанеры примерно сантиметров пятнадцати. Из него надо выпилить круг, диаметром 20-25 см. Точно в центре круга сделайте колобашку примерно пяти см высотой. Там должно быть отверстие, которое равно диаметру оси. Рабочий стол насаживается как можно плотнее на верхний край оси, держаться там он будет засчёт

Следует сказать и о маховике, потому что он должен быть массивным. Нужно, чтобы одного толчка хватило на два-три десятка оборотов. Если маховик будет лёгким, работать будет тяжеловато, потому что придётся толкать его достаточно часто. Маховик сделаем из двух слоёв досок, которые склеим в виде креста. В центре делаем отверстие под ось. Диаметр маховика будет примерно 8 см. Запомните, маховик соединять с осью нужно обязательно до того, как установите верхний диск.

Все детали гончарного круга нужно обработать два или даже три раза, лучше всего сделать это горячей олифой. Дело в том, что гончарное дело - это довольно прихотливый процесс, потому что постоянно нужна вода и повсюду летят брызги. Можно ещё и покрасить масляной красок пару раз. Стол можно застелить с помощью пластика или какого-либо другого водостойкого материала.

Как видим, собрать гончарный круг своими руками можно, приложив достаточно усилий.

На современном рынке игрушек можно найти альтернативный детский гончарный круг.

С его помощью дети смогут развивать любовь к труду, красоте и творчеству. В комплекте к нему идёт набор красок, с помощью которых можно будет сразу раскрасить своё творение.

Принцип работы гончарного круга прост: круг вращается, глина, расположенная на нем, приобретает идеально круглую форму. Но несмотря на простоту этого принципа, существуют разные конструкции гончарных кругов. Рассмотрим три из них: простой гончарный круг с ножным приводом, гончарный круг Бернарда Лича и гончарный круг с электроприводом.

Простой гончарный круг с ножным приводом

Данная конструкция очень простая и известна ещё с давних времён. Внизу расположено тяжёлое маховое колесо, которое раскручивается ногой мастера. Сохраняя инерцию, маховик вращает вал, соединённый с гончарным кругом. Все эти детали крепятся на станине, которая в старину нередко представляла собой сиденье-лавку.

Гончарный круг Бернарда Лича

Эта конструкция гончарного круга более продумана и удобна, но она несколько сложнее чем предыдущая. Разработана она английским гончаром Бернардом Личем. Этот гончарный круг поступил в производство в 1962 году и пользовался популярностью среди мастеров.

Устройство данного гончарного круга следующее. На крепкой станине традиционно располагается сиденье для гончара, как и в других конструкциях. А вот следующая деталь уже вызывает интерес. Вращающийся верхний диск (на котором закрепляется изделие) погружается в специальный лоток. Этот лоток герметичен и хорошо собирает воду с глиной, которые в противном случае будут неизбежно засорять рабочее пространство. К лотку подведены дренажные шланги, отводящие излишек содержимого. Это приспособление помогает мастеру содержать мастерскую в чистоте.

Но наибольшее удобство этого гончарного круга заключается в особенностях ножного привода. Гончару теперь не нужно толкать непосредственно сам маховик. Здесь нужно нажимать ногой на педаль, а она уже приводит в движение вал кривошипа на котором закреплено маховое колесо. Педаль в виде рычага подвешивается на цепи. Ее положение можно регулировать и подгонять под конкретный рост мастера. Педаль соединяется с валом кривошипа посредством шатуна.

Следует отметить, что вес махового колеса регулируется за счёт балласта, засыпаемого внутрь колеса через специальные отверстия. Чем больше вес — тем дольше вращается круг, но тем тяжелее его раскручивать. Поэтому возможность регулировать вес маховика очень важна. Вес махового колеса здесь можно подобрать под конкретные задачи.

Гончарный круг с электроприводом

Современные гончарные круги часто приводятся в движение электродвигателем. Это удобно и позволяет гончару больше сосредоточиться на работе, а не на вращении махового колеса. Такие устройства можно сделать своими руками, либо приобрести заводские модели. Электропривод гончарных кругов бывает с простой ременной передачей, а бывает с коробкой передач, позволяющей регулировать скорость вращения. Также встречаются гончарные круги в которых электродвигатель приводит в движение маховое колесо по принципу вышеописанных гончарных кругов с ножным приводом. Наиболее компактной конструкцией считается прямой привод — диск гончарного круга соединён непосредственно с двигателем.

Например, по такой технологии сконструирован гончарный круг Shimpo RK-3E японского производства. При диаметре диска 350 мм, этот станок способен выдавать до 250 об/мин. Скорость вращения регулируется педалью. Также возможно изменение направления вращения диска — по часовой или против часовой стрелки. В этом гончарном круге установлен бесщеточный неомагнитный двигатель, который обеспечивает высокий крутящий момент на больших и малых скоростях. Согласно описаниям, электронная схема данного гончарного круга позволяет работать на малой скорости и большой нагрузке без снижения хода.

Как видим, конструкций гончарных кругов существует много, хотя их можно поделить на три основных категории, описанные выше. Тем не менее, принцип их работы один и тот же — обеспечить точение тел круглой, геометрически правильной формы посредством вращающегося круга. Различные модели гончарных кругов, лишь, обеспечивают разную степень комфорта мастера. Но главным фактором успеха здесь, конечно же, являются руки гончара, способные создавать из глины настоящие шедевры.

Вы любитель гончарного дела? Хотите создавать шедевры их глины в домашних условиях? Тогда вам наверняка будет интересно узнать, как можно сделать гончарный круг из стиральной машины. Стоимость нового станка часто непосильна бюджету. Да и зачем тратить деньги, если можно изготовить прибор из подручных средств. Секреты собственноручного изготовления гончарного круга раскрыты в нашей статье.

Разновидности гончарного станка

Первые гончарные механизмы использовались еще в Древнем Египте за 2 тысячи лет до нашей эры. Современный тип прибора практически не изменился с тех времен. Единственное, чем стали отличаться станки - это привод.

Разновидности:

1. Ножные. Вращение вала обеспечивает человек, который жмет педаль и вращает круг по часовой стрелке. Прибор пользовался популярностью благодаря простой конструкции. Но его эксплуатация неудобна: приходится одновременно концентрироваться на педалях и на работе с изделием.

1. Механические. По принципу действия схожи с первым вариантом. Отличие в том, что вал приходит в движение за счет возвратного вращения педали.
2. Электрические. Такие модели распространены в современности. Механизм приводится в действие с помощью электропривода. Так что пользователь может отрегулировать нужную скорость и с головой погрузиться в работу.

Как устроен гончарный круг из стиральной машины?

Нам подойдет машинка активаторного типа «Малютка». Даже если у вас ее нет в закромах, вы можете купить б/у технику. Это обойдется в разы дешевле покупки нового станка.

Какие детали включает в себя станок из стиральной машинки (СМ):

• Выключатель и регулятор скорости;
• Рабочее колесо.

Что понадобится для изготовления прибора из СМ «Малютка»:

• Кусок фанеры;
• Пластиковый флакончик (можно взять из-под лекарств);
• Уайт-спирит и водостойкий лак;
• Изолирующая лента;
• Ножовка, болты, гайки, нож, отвертки и ключи, пассатижи;
• Паяльник.

Также можно изготовить станок на основе сварной станины и двигателя от стиральной машины-автомат (СМА).

Что он будет включать в себя:

• Станина - устойчивая сварная конструкция, которая послужит основой;
• Мотор для вращения вала;
• Два шкива, которые с помощью ремня передают вращение от мотора на круг;
• Выключатель, регулятор оборотов;
• Вал привода с подшипниками;
• Чаша, в которую поместится круг. Ее стенки защитят помещение от брызг глины.

Выбирайте тот вариант, комплектующие которого вам легче собрать. Если вы решите собрать станок из машинки типа «Малютка», тогда вам не понадобятся чертежи. Ее конструкция максимально подходит для работы.

Инструкция по изготовлению гончарного круга

Начнем с более простого варианта.

Как собрать механизм из активаторной машинки

На дне корпуса уже есть горизонтально размещенный круг. Вам нужно разобрать корпус:

• Переверните СМ вверх дном;
• Выкрутите винты крепления верхней части;
• Снизу вы обнаружите мотор и шкив, которые соединяются ремнем. Там же установлен таймер. В работе он не пригодится, поэтому снимите его, отключив провода;
• Теперь снимите шкив. Для этого освободите его от ремня, скрутите крепежную гайку;

• За шкивом расположено ребристое рабочее колесо. Для работы подходит колесо с ровной поверхностью, поэтому изготовить его можно самому, либо обратитесь к токарю;
• Измеряйте габариты оси и набросайте схему комплектующих. Держатель выполняется из стали, а верхняя часть из влагостойкой фанеры;

• После изготовления протрите диск из фанеры уайт-спиритом и покройте влагостойким лаком. Держатель подлежит грунтовке и покраске;

• Пришло время соорудить рабочее колесо. Закрепите держатель на фанере с помощью болтов.

Возьмите заготовленный пузырек из-под лекарств. Обрежьте верхнюю и нижнюю часть и установите в центр, как показано на фото.

Он послужит защитой от влаги. Затем монтируйте подготовленное колесо. Закрепите изделие пластиковым болтом.

Переходим к корпусу. Сделайте отметку маркером по линии среза. Она должна находиться на расстоянии минимум 1 см от диска. Обрежьте верх ножовкой. Основа готова, осталось подключить двигатель.

Как подключить мотор

Вам нужно определить, где находится провод, идущий на обмотки двигателя, статора и щеток. Для этого лучше воспользоваться мультиметром. В одной из статей мы писали «Как подключить двигатель от старой стиральной машины », там подробно описываются этапы работ.

На питающий провод нужно подсоединить выключатель. На корпусе выберите место, где будет удобно расположить выключатель.

После установки все провода скрепите хомутами, изолируйте от попадания влаги.

Если вы хотите установить регулятор скорости (500 Вт), подключение будет аналогично методу с выключателем, либо последний и вовсе можно в таком случае исключить.

Самодельный гончарный станок

Здесь понадобится чертеж с точными расчетами, как показано ниже.

Подготовьте комплектующие и инструменты:

• Для рамы подойдет профильная труба размером 80х40 мм;
• Мотор от машинки с количеством оборотов не более 1500 в минуту;
• Шкивы привода и ведомый также берутся из корпуса СМ;
• Круг/планшайба заранее заказывается или изготавливается из стали толщиной 10 мм. Учитывайте, что диаметр внутреннего отверстия должен соответствовать размеру вала;
• Подшипники и вал;
• Аппарат для сварки;
• Болгарка с разными насадками;
• Дрель.

Ход работы:

• Изготовьте станину с помощью сварки. Должна получиться прямоугольная рама с ножками. Скрепляйте профиль под углом 45 градусов.
• В середину ближе к краю прикрепите перекладину из того же профиля. Она послужит основой для вала.
• Теперь необходимо изготовить основание для мотора. Для этого к противоположным профилям приваривается поперечная труба. Перпендикулярно поперечной закрепляются две продольные трубы.
• К продольным основаниям прикрепите полозья и направляющую.
• Закрепите станину для мотора.
• Установите двигатель. В качестве креплений используйте болты.
• Прикрепите стакан для подшипников.
• Установите вал со шкивом, отцентруйте.
• Сверху наденьте защиту. Это может быть пластиковая емкость.
• Монтируйте планшайбу.
• Подключите электрическую часть: двигатель, выключатель.

На видео показаны этапы изготовления гончарного станка.

С помощью этой инструкции вы сможете изготовить гончарный круг своими руками с регулируемой скоростью вращения.

Создание гончарного круга своими руками

Шаг 1. Заготавливаем необходимое

Итак, начнем. Вот список того, что я использовал:

10-миллиметровое сверло

Горсть саморезов

Педаль от старой швейной машинки

Старая дрель

Несколько терминалов для проводки

Силиконовый герметик

Каретный болт и гайки

Вращающийся поднос (я купил свой за 240 рублей)

Удлинитель

Шаг 2. Сверлим отверстие

Это очень простая процедура, так как в центре большинства 5-литровых ведер есть выпуклая отметка. Именно в этом месте 10-миллиметровым сверлом просверлите отверстие. Затем в нижней четверти ведра сделайте 15- миллиметровое отверстие для проводов.

1. Центр

Шаг 3. Теперь поработаем с дрелью

Именно на этом этапе можно наделать ошибок. Первое что нужно сделать, проверить совпадает ли сила тока и напряжение в двух устройствах, которые будут основой нашего изделия.. Проще всего это проверить, ознакомившись с информацией на бирках изделий. Почему это так важно? Если ваша педаль рассчитана на более низкую силу тока, то она будет перегреваться, может задымиться или даже воспламениться.

В моем случае она работает от 25 ампер, а дрель – от 2. Так что переживать не о чем.

1. Посмотрите, как блестит.

Шаг 4. Переделываем штепсель

Сначала пометьте два центральных провода изолентой. Эти провода мы позже соединим вместе.

1. Эти два провода соединены внутри

Отрежьте штепсель, который подключался к швейной машине. В результате у вас в одной руке должна остаться педаль, а в другой штепсель.

Протяните все провода через отверстие, которое вы просверлили сбоку ведра.

Помните те два провода, которые вы пометили? Скрутите их вместе и зафиксируйте с помощью терминала для проводки.

Для предотвращения несчастных случаев я обработал соединение силиконовым герметиком. Оставшиеся два провода подключите к розетке водонепроницаемого удлинителя.

Один провод зафиксируйте на медном контакте, а второй на серебристом. А что же делать с зеленым контактом? В моем случае он остался незадействованным, так как заземление в устройстве предусмотрено не было.

Предупреждение:

Помните, что я не электрик. Проводка будет размещаться внутри ведра, куда может попадать влага, поэтому лучше принять дополнительные меры предосторожности: тщательно заизолировать все сростки и подключить заземление. Я хотел подключить выключатель системы короткого замыкания на землю, но не был уверен, что с ним устройство будет работать корректно. Но у меня дома есть розетка с таким выключателем, и именно к ней я и подключаю свой гончарный круг.

Продолжим. Пришло время устроить тестирование и убедиться, что все работает правильно. Подключите педаль к розетке, а дрель в новый штепсель. Нажмите дрельный курок и плавно надавите на педаль. Если ничего не происходит, проверьте все соединения и попробуйте снова.

Шаг 5. Делаем круг

Пришло время разобрать мой вращающийся поднос. В подносе, который я использовал, была выпуклая метка по центру.

Также центр можно определить по расположению стержня в нижней части. Просверлите отверстие в крышке вращающегося подноса.

1. Не потеряйте эту деталь.

В отверстие вставьте каретный болт так, чтобы его головка была сверху крышки.

Перевернув крышку, вы заметите, что между стержнем болта и поверхностью остался небольшой зазор, его лучше заполнить силиконовым герметиком.

Теперь вам понадобятся две 6-миллиметровых гайки. Навинтите одну из них на болт и затяните, чтобы головка болта слегка утопилась в крышке подноса.

И тут я столкнулся с проблемой: у моего старенького устройства для сверления не оказалось реверса, а это означало, что при вращении гайка будет ослабляться. Есть несколько решений этой проблемы.

1. использовать другое устройство.
2. использовать болт и гайку с левой резьбой.
3. придумать, как зафиксировать гайку.

Я выбрал третий вариант. С помощью зубила и молотка я немного деформировал первую затянутую гайку, затем затянул еще одну, снова деформировал, и для уверенности залил все силиконом.

Шаг 6. Собираем все детали вместе

На этом этапе придется проявить изобретательность. Вам нужно будет установить дрель по центру и прикрепить ее ко дну ведра под нужным углом. Мне повезло, так как в комплекте шел монтажный кронштейн, что существенно упростило установку. Чтобы добиться соосности инструмента с 6-миллиметровым отверстием, которое я просверлил в начале работы, я использовал клин, изготовленный из деревянного бруса сечением 50*100 мм, и несколько саморезов.

1. Полезная находка.

Нанесите на нижнюю часть вращающегося подноса достаточное количество силикона и поместите ее сверху ведра так, чтобы болт попал точно в дрельный патрон. Затяните патрон.

Подключите дрель к штекеру педали. Нажмите курок до упора и зафиксируйте его в таком положении.

Шаг 7. Пришло время повеселиться

Устройство готово и можно испытать его в действии. После просыхания силикона, отключите гончарный круг от сети и взбрызните его водой, чтобы выявить протечки. Если вода попадает внутрь, нужно заделать щели силиконом.

Поздравляю, вы изготовили отличный гончарный круг, теперь можете испытать его в действии.

Результаты испытаний.

Я некоторое время попользовался своим изделием. Отмечу, что работает оно превосходно, но могу дать вам несколько советов по модернизации:

1. В педали лучше предусмотреть ограничитель скорости (это может быть тонкая планочка, помещенная под ее крышку). Без ограничителя скорость вращения будет слишком высокой, из-за этого получаются не очень хорошие горшки, а иногда глина и вовсе слетает.

2. Я лепил сложное изделие, при этом мое устройство работало непрерывно на протяжении 2 часов. После отключения я заметил, что дрель сильно нагрелась. Поэтому теперь я помещаю под ведро несколько деревянных брусьев. Это обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха и охлаждение.

3. Можно использовать как основу инструмент помощнее. Мой работает нормально, но если поместить на круг много глины, слышно, что ему тяжело справляться с нагрузкой.

Окт 8, 2017 abraxams

Гончарный круг для начинающего мастера это дорогое удовольствие. Самый простой круг зарубежной фирмы стоит около 500 долларов. Именно поэтому нашим умельцам была поставлена задача изготовить гончарный круг из стиральной машины так, чтобы проект потом можно было реализовать своими руками в домашних условиях. В качестве основы можно взять как машинку активаторного, так и барабанного типа. Но обо всем по порядку.

Готовим все необходимое

Изготовление гончарного круга своими руками рассмотрим на примере активаторной стиральной машины. Такую машинку можно даже купить, а если есть старая и при этом рабочая стиралка, то вы сэкономите еще около 1500 рублей.

Важно! Активатор в стиральной машине должен располагаться на дне машины строго горизонтально, без наклона.

Кроме стиральной машины нам потребуется еще с десяток необходимых деталей, без которых гончарный круг сделать своими руками не получится. А именно:

• кусок влагостойкой фанеры;
• простейшая микросхема, регулирующая обороты двигателя с переключателем;
• влагостойкий лак и краска;
• Уайт-спирит;
• выточенное по размеру колесо;
• пластиковый пузыречек из-под лекарств;
• любой выключатель;
• изолента;
• силиконовый герметик;
• олово для пайки;
• болтики, шайбочки, гаечки и саморезики.

Кроме материалов нужны еще некоторые инструменты, их тоже лучше приготовить заранее. Ничего особенного всего лишь:

1. фломастер;
2. деревянная линейка;
3. ножовка с мелкими зубцами, можно по металлу;
4. острый нож;
5. набор отверток и ключей;
6. плоскогубцы;
7. мультиметр;
8. паяльник.

Делаем круг и защиту

Начинаем переделку нашей примитивной стиральной машины своими руками. Переделка не Бог весть какая, зато в результате экономия в несколько десятков тысяч рублей. Итак, начнем с того, что частично разберем корпус активаторной стиральной машины, чтобы определиться с расположением важнейших деталей – мотора, электрики и приводного механизма. Снимем своими руками приводной ремень, шкив и другие детали, чтобы обнажить вал.

На данном этапе у нас возникла первая трудность, а именно, у нас есть вал, кое какой приводной механизм и двигатель, но у нас нет рабочего колеса, на котором будет закреплен вращающийся круг. Что делать? Нам ничего не остается, как снять размеры вала и заказать рабочее колесо у токаря. Токарь должен выточить нечто похожее на деталь, изображенную на картинке ниже.

Размеры мы указывать не будем, поскольку они сугубо индивидуальны и будут зависеть от размеров и типа стиральной машины, которая будет взята для переделки. Выточенную деталь мы тщательно окрашиваем, а затем на время убираем в сторону.

Перед окрашиванием деталь нужно тщательно ошкурить своими руками, убрав следы ржавчины и грязь.

Теперь нам необходимо вырезать из куска влагостойкой фанеры круг, как показано на рисунке ниже. Круг мы пропитываем лаком, который заранее смешиваем с Уайт-спиритом, на этом круге у нас и будет располагаться глиняная заготовка.

Соберем две части рабочего колеса, оденем своими руками колесо на вал, приготовив, таким образом, деталь для установки на приводной механизм. Рабочая часть круга, которая будет удерживать вращающуюся заготовку должна быть хорошо отцентрована. В противном случае заготовка будет вращаться неровно, что приведет к проблемам при изготовлении глиняных предметов.

Далее нам нужно предохранить приводной механизм от попадания влаги и коррозии. Для этого берем обычный пластиковый пузырек от витаминов или лекарств и одеваем его на вал, после чего надежно крепим импровизированную деталь гайкой. На этом сборку рабочей части гончарного круга можно остановить, переходим к корпусу стиральной машины.

Большая часть стирального бака нам не понадобится, так что берем ножовку по металлу и без всякой пощады распиливаем бак, оставив только дно с активатором и невысокие бортики по краям. С корпусом гончарного круга и подвижным механизмом все, теперь самое трудное – подключение двигателя и электрика.

Подключаем двигатель

О том, мы неоднократно писали в других публикациях нашего сайта. Тем не менее, еще раз опишем этот процесс, с учетом особенностей переделки стиральной машины под бытовой гончарный круг.

Для начала нам нужно определить принадлежность каждого провода торчащего из двигателя стиральной машины активаторного типа. Лучше это сделать, руководствуясь принципиальной электрической схемой, но если ее нет под рукой, придется действовать «методом тыка». Нам нужно найти провода:

• управляющие оборотами двигателя (если таковые имеются);
• идущие на обмотку статора;
• два провода, идущие на щетки.

Размыкаем питающий провод и устанавливаем на него выключатель. Прорезаем паз под выключатель в удобном месте корпуса. Все провода тщательно изолируем. Если есть возможность, то нужно одеть на каждый провод резиновый кембрик или на худой конец обмотать каждый провод изолентой.

Далее монтируем и подключаем устройство регулирующее обороты двигателя. Подключается такое устройство к питающему проводу и двум проводкам, управляющим оборотами мотора. После этого мы ставим шкив на место, одеваем приводной ремень, вставляем и крепим вал с рабочим колесом. Затем мы собираем корпус, проходим паз герметиком, чтобы в него лишний раз не попадала вода и все, сборку электрического гончарного круга можно считать завершенной.

Обороты двигателя в любом случае придется снижать, в противном случае на скорости в 500-700 об/мин глиняная заготовка, под действием центробежной силы, улетит в стену.

В заключение, отметим, собрать своими руками отличный электрический гончарный круг для начинающих, можно без специального инструмента и особенных технических познаний. Главное, чтобы было желание, инструменты и материалы и, кончено, руки не привыкшие скучать. Дальнейшее — дело техники, удачи!